關(guān)于舉辦液壓系統(tǒng)維護(hù)與故障診斷實(shí)用技術(shù)培訓(xùn)班的通知
各有關(guān)單位：
液壓傳動(dòng)與控制技術(shù)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)與國(guó)防各部門的應(yīng)用日益廣泛，液壓設(shè)備在裝備體系中占十分重要的位置。液壓設(shè)備一旦發(fā)生故障，影響的不僅是此臺(tái)設(shè)備本身的生產(chǎn)，而往往是整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)，特別是自動(dòng)化生產(chǎn)線上的生產(chǎn)設(shè)備一旦出現(xiàn)故障，往往造成整個(gè)生產(chǎn)線的癱瘓，由此而帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。這就要求一旦出現(xiàn)故障，要在少拆裝的情況下快速準(zhǔn)確診斷，迅速便捷排除。維修人員要用系統(tǒng)與信息論作指導(dǎo)，充分認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)的具體環(huán)境，選定故障分析的正確思路、策略與方法，嚴(yán)密組織故障分析過(guò)程，避免各種混亂與失誤，通過(guò)適當(dāng)?shù)霓k法彌補(bǔ)不足的條件，克服各種困難，減少盲目性、提高命中率，實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確地找出故障所在并予以排除，由此取得滿意的工作成效。本次培訓(xùn)經(jīng)考評(píng)通過(guò)后頒發(fā)證書(shū)。
一、時(shí)間 2019年3月21日－22日，20日全天報(bào)到。
二、地點(diǎn) 浙江·杭州
三、費(fèi)用
1.培訓(xùn)費(fèi)2950元/人（含授課、證書(shū)、場(chǎng)地、資料）；
2.住宿統(tǒng)一安排，費(fèi)用自理。
四、頒發(fā)證書(shū)
經(jīng)培訓(xùn)考評(píng)通過(guò)后頒發(fā)證書(shū)。請(qǐng)學(xué)員在發(fā)送報(bào)名回執(zhí)時(shí)將身份證及證件照片電子版各一份一同回傳至?xí)?wù)組郵箱。
五、請(qǐng)將報(bào)名回執(zhí)發(fā)郵件到培訓(xùn)部。將根據(jù)報(bào)名回執(zhí)通知具體報(bào)到地點(diǎn)。
六、培訓(xùn)對(duì)象
1.有一定液壓系統(tǒng)維護(hù)維修實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的維修骨干；
2.負(fù)責(zé)液壓系統(tǒng)的維修工程師；
3.企業(yè)維修管理人員及設(shè)備維修主管；
4.各職業(yè)院校主管機(jī)電類校長(zhǎng)、系主任、教研室主任、專業(yè)帶頭人、實(shí)訓(xùn)中心主任及骨干教師、校企合作主管部門領(lǐng)導(dǎo)及成員等。
七、培訓(xùn)內(nèi)容
（一）液壓系統(tǒng)及維修概論
1.液壓系統(tǒng)的工作原理與技術(shù)特點(diǎn)。
2.液壓維修工程的基本內(nèi)容。
3.現(xiàn)代液壓維修人員的綜合素質(zhì)。
（二）液壓元件圖解及動(dòng)畫(huà)演示
1.液壓泵圖解：齒輪泵圖解，葉片泵圖解，柱塞泵圖解。變量泵技術(shù)。
2.液壓閥圖解：?jiǎn)蜗蜷y（液控單向閥）圖解，換向閥圖解，溢流閥圖解，減壓閥圖解，順序閥圖解，流量控制閥圖解，電液伺服閥圖解，電液比例閥圖解，插裝閥圖解，疊加閥圖解。
3.液壓缸圖解：液壓缸的分類，雙桿活塞缸圖解，單桿活塞缸圖解，柱塞缸圖解，伸縮液壓缸圖解，液壓缸典型結(jié)構(gòu)圖解。
4.液壓馬達(dá)圖解：齒輪馬達(dá)圖解，葉片式液壓馬達(dá)圖解，柱塞式液壓馬達(dá)圖解。變量液壓馬達(dá)。新型液壓馬達(dá)。
5.液壓輔件圖解：蓄能器圖解，冷卻器圖解，密封件圖解，過(guò)濾器圖解。
6.智能液壓元件（智能液壓閥，智能液壓泵）及控制系統(tǒng)。
7.數(shù)字液壓元件（數(shù)字液壓閥，數(shù)字液壓泵）及控制系統(tǒng)。
（三）液壓元件故障診斷與排除
1.液壓泵故障診斷與排除：齒輪泵故障診斷與排除，葉片泵故障診斷與排除，柱塞泵故障診斷與排除（變量泵的調(diào)整），典型實(shí)例。
2.液壓閥故障診斷與排除：?jiǎn)蜗蜷y（液控單向閥）故障診斷與排除，換向閥故障診斷與排除，溢流閥故障診斷與排除，減壓閥故障診斷與排除，順序閥故障診斷與排除，流量控制閥故障診斷與排除，伺服閥故障診斷與排除，比例閥故障診斷與排除，數(shù)字閥故障診斷與排除，插裝閥故障診斷與排除，疊加閥故障診斷與排除，典型實(shí)例。
3.液壓缸故障診斷與排除：液壓缸的安裝與維護(hù)，液壓缸常見(jiàn)故障分析與排除，典型實(shí)例。
4.液壓馬達(dá)故障診斷與排除：液壓馬達(dá)的安裝與維護(hù)，液壓馬達(dá)故障診斷與排除，典型實(shí)例。
5.液壓輔件使用維修及故障診斷技術(shù)：蓄能器的使用與維修，過(guò)濾器的使用與維修，冷卻器的使用與維修，密封件的使用與維護(hù)，典型實(shí)例。
（四）液壓回路故障診斷與排除
1.壓力回路故障診斷與排除。
2.方向回路故障診斷與排除。
3.調(diào)速回路故障診斷與排除。
4.同步回路故障診斷與排除。
5.典型實(shí)例。
（五）液壓裝置常見(jiàn)故障及排除與處理
1.壓力失控問(wèn)題及排除：壓力失控問(wèn)題（不穩(wěn)定、無(wú)壓力、壓力低、不能卸壓、壓力沖擊等），消除壓力控制缺陷的措施。
2.速度失控及排除：速度失控（速度慢、不穩(wěn)定、不可調(diào)、爬行等），消除速度控制缺陷的措施。
3.動(dòng)作失控及排除：動(dòng)作失控（不按程序啟動(dòng)、不按程序結(jié)束、誤動(dòng)作、動(dòng)作無(wú)力等），動(dòng)作秩序缺陷的排除。
4.位置失控及排除：位置失控（精度低、不同步、自走等），位置控制缺陷的排除。
5.振動(dòng)、噪聲控制。
6.污染控制，液壓油的技術(shù)性能及選用。
7.油溫控制。
8.泄漏治理。
9.防止空氣進(jìn)入。
10.典型實(shí)例。
（六）液壓故障排查基本方法
1.感官診斷法。
2.參數(shù)分析法。
3.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)法（調(diào)整法、對(duì)調(diào)法、隔離法、替代法）。
4.拆卸分解觀測(cè)法。
5.液壓系統(tǒng)事故分析及預(yù)防。
6.典型實(shí)例。
（七） 液壓系統(tǒng)故障診斷策略與技巧
1.特征信息分析。
2.設(shè)定故障排查秩序。
3.假設(shè)驗(yàn)證分析。
4.化整為零，步步逼近。
5.聚零為整，綜合評(píng)判。
6.順藤摸瓜。
7.相似類比。
8.典型實(shí)例。
（八）液壓故障診斷與排除實(shí)訓(xùn)課堂練習(xí)（模擬現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問(wèn)題分析與處理）
1.液壓元件故障診斷與排除實(shí)訓(xùn)。
2.液壓系統(tǒng)故障診斷與排除實(shí)訓(xùn)。
（九）培訓(xùn)單位液壓系統(tǒng)油路分析與故障排除指導(dǎo)
八、聯(lián)系方式 重慶新益為企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司
手機(jī)：18323382498 微 信：18323382498
QQ：1476510795 電子郵箱：xywlei@126.com
附：液壓系統(tǒng)維護(hù)與故障診斷實(shí)用技術(shù)培訓(xùn)班報(bào)名回執(zhí)表.doc